Технология обеспечивает чернение стальных, чугунных и медных деталей в холодном растворе химическим методом. Для получения глубокого черного цвета и повышения коррозионной стойкости покрытие необходимо промасливать. Не рекомендуется использовать данный технологический процесс для нанесения подслоя под окраску.
Состав раствора для чернения стали и чугуна:
- композиция "ЭКОМЕТ-502", компонент "А" — 50 мл/л;
- композиция "ЭКОМЕТ-502" компонент "Б" — 50 мл/л.
- Рекомендуемое значение рН раствора: от 2,5 до 3,8.
Состав закрепляющего раствора:
- композиция "ЭКОМЕТ-503" — 100 г/л.
Режим обработки:
- температура — 18-25ºC;
- время выдержки в растворе чернения — 5-15 минут, в закрепляющем растворе — 5-10 минут.
- Затем без промывки следуют сушка и промасливание окунанием или протиркой. Для промасливания рекомендуется использовать льняное масло (дает лучшую коррозионную стойкость покрытий) или любое индустриальное масло (желательно — с низкой вязкостью или в разогретом до 35-45ºC).
Раствор для чернения меди содержит 150 мл/л компонента "А" композиции "ЭКОМЕТ-502" (компонент "Б" в этот раствор не входит). Режим обработки — такой же, как и для стали.
Ориентировочный расход композиций: по 15-25 мл каждого компонента ("А" и "Б") "ЭКОМЕТ-502" и 15-25 г "ЭКОМЕТ-503" на 1 м2 покрытия.
Хранить композицию "ЭКОМЕТ-502" следует в закрытой таре при температуре выше +4ºC; композицию "ЭКОМЕТ-503" следует хранить в упаковке без доступа влаги; гарантийный срок хранения композиций — 12 месяцев.
Все технологии химического оксидирования (чернения) стали и меди